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立弹弹簧厂家介绍弹簧在加工注意事项
来源: | 作者:tjlitan | 发布时间: 2016-09-24 | 1109 次浏览 | 分享到:
立弹弹簧厂家介绍弹簧在加工注意事项 作者: 天津立弹工贸有限公司 来源:http://www.litan.com.cn 发布于:2015-7-15 9:22:50 立弹弹簧厂家介绍弹簧在加工注意事项    1、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。 天津立弹工贸有限公司引进先进的自动化设备,出品率高,质量好,欢迎新老客户的来电咨询合作业务!    2、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。    3、弹簧支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。    4、多股弹簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。    5、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。    6、对于H0/D2值较大的多股簧,弹簧在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。 文章资讯由弹簧厂家,高温弹簧,不锈钢弹簧,异形弹簧,弹簧直销供应商 天津立弹工贸有限公司整理发布,了解更多详情欢迎咨询:   天津立弹工贸有限公司专注于弹簧领域15年,生产的弹簧种类有蝶形弹簧、不锈钢弹簧、异形弹簧、高温弹簧 低温弹簧、公司已通过ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009体系认证,已经拥有12项国家专利 天津立弹工贸有限公司 联系人: 王姐 手机:13001308590   电话:022-87889916 27285112 传真: 022-87889916 邮箱:tjth3721@126.com 网址:http://www.litan.com.cn 地址:天津市 南开区密云路新南马路 五金城一区31栋116号 弹簧动态:弹簧厂家立弹弹簧功用分析 弹簧动态:弹簧 弹簧厂家介绍避免弹簧腐蚀损伤的方法